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巧固架的規(guī)格統(tǒng)一，容量固定，存放貨物一目了然，易于倉(cāng)庫(kù)的清點(diǎn)，貨架可互相堆高，實(shí)現(xiàn)立體化存儲(chǔ)，很容易形成立體存儲(chǔ)的能力，而不需要借助于貨架等設(shè)備。那么巧固架的具體生產(chǎn)流程是什么呢?

1)下料剪切：采用標(biāo)準(zhǔn)刀具沖切方管，鋸床鋸割角鋼，剪板機(jī)剪切各鐵板部品，折彎?rùn)C(jī)折成特別的角鋼，沖床使用R角、82度標(biāo)準(zhǔn)刀具沖切割需要部品及形狀等，以上這些設(shè)備基本保證了巧固架的下料尺寸。

2)組裝焊接：在厚19mm-22mm專(zhuān)業(yè)模具點(diǎn)焊好井字形托盤(pán)，在另一工作臺(tái)上用瞬間產(chǎn)生2000度高溫的半自動(dòng)焊機(jī)嚴(yán)格按照焊接順序，打磨、矯正使其成為完整的平面，在另一個(gè)組裝臺(tái)將巧固架組裝成型。

3)打磨除銹：采用磨光機(jī)打磨除銹，磨掉鋼材棱角，將高焊縫磨至高于母材2mm，然后擦凈表面油漬、污垢。

4)靜電噴塑：采用戶(hù)外粉噴塑，厚度在60mm以上，經(jīng)高爐持續(xù)烘干20分鐘，這樣充分保證了巧固架的防潮、耐腐、及著附力。

5)巧固架單個(gè)堆放，工人仔細(xì)查找未噴塑的地方。

6)重力試驗(yàn)：根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行巧固架層數(shù)堆放及重量測(cè)試。